【南充】【当地】上海喷砂加工厂优选厂家产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。
以下是:南充【南充】【当地】上海喷砂加工厂优选厂家的图文介绍
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钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求
水工钢闸门常用防腐方法中,用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验,介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。
一、南充钢闸门表面处理
钢闸门表面热喷涂之前,应将闸门金属表面的铁锈、南充氧化皮、南充油污、南充焊渣、南充灰尘、南充水分等污物清除干净,使其全部露出灰白的金属本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下:
(一)喷砂处理施工要求
清除杂物的方法宜采用喷射或抛射,一般采用喷射,即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机,在一定压力条件选取适当的磨料,可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8Mpa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、南充无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°-30°为宜。喷砂用的磨料品种较多,性能不一,一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥,含水量不得大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求,其值在0.75-3.0mm之间。
(二)喷砂处理施工的注意事项(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)
1.喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行,露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2.必须注意工件温度和空气环境湿度,当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时,应停止喷砂。
3.经喷砂机处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。
4.喷砂处理后的金属表面,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工
5.喷砂工应戴防护用具,以保护身体不受飞溅磨料的伤害;在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时,必须穿干净的工作服(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)。
二、南充热喷涂锌
(一)主要设备
压缩空气系统,氧气、南充乙炔系统,金属气喷枪及胶管等。
(二)工作原理
以喷砂枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平,散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
(三)喷料要求
1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。
2.锌丝应光洁、南充无锈、南充无油、南充无折痕,直径为2.0~3.0mm。
(四)喷涂工艺要求
1.喷涂用的压缩空气应清洁、南充干燥,压力不得低于0.4Mpa。
2.喷涂距离为100~200mm,喷枪尽可能与基体表面成直角,不得低于45°。
3.喷枪移动速度,以一次喷涂厚度达到25~80μm为宜。
4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度应尽可能地均匀。
5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直,以交叉覆盖。
6.涂层表面温度降到70℃以下时,再进行下一层喷涂。
(五)喷涂施工注意事项
在施工时,(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下,超出了所允许的暴露时,则容易返锈
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喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、南充延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;
详细介绍:产品性能简介:
喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压
应力,提高工件表面抗疲劳能力、南充延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理,
喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般
选择铸钢丸、南充钢丝切丸、南充玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、南充连续生产功能;
产品应用范围:
应用于轴类、南充齿轮零件、南充模具表面、南充异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、南充
板簧、南充扭杆、南充齿轮、南充传动元件、南充轴承、南充凸轮轴、南充曲轴、南充连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介:
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、南充
数控机械手喷枪运行机构、南充工件运行机构、南充磨料回收系统、南充磨料分离系统、南充喷丸系
统、南充除尘系统、南充控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、南充7轴5联动、南充转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点:
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、南充摆动、南充旋转等
多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理;
· 喷丸压力、南充磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高;
· 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用
三级分离机构,实现精确的尺寸分离和形状分离;
· 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常全面;
· 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求
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喷砂机的用途:
1工件表面的清理
热处理后的氧化皮、南充本地残盐、南充本地残油等;黑有色铸造件的氧化皮、南充本地型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、南充本地型砂等;机械加工件的残留物、南充本地微毛刺等;翻译公司智能交通道路监控焊接件的氧化皮、南充本地焊渣等;冷、南充本地热轧钢板型钢的氧化皮、南充本地锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、南充本地沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、南充本地水电站闸板、南充本地船舶、南充本地建筑物;电子警察系统紫外线清毒器无负压机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、南充本地附着物等;集装箱的残漆、南充本地锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤…….
2工件表面涂覆前的前处理
喷漆、南充本地烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、南充本地铬、南充本地镍前;氧化处理前;探伤前……
3改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;指纹锁指纹门禁喷码机喷砂机变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数……
4工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的…
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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、南充当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、南充当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、南充当地仪器仪表、南充当地医疗器械、南充当地电子电器、南充当地纺织机械、南充当地印染机械、南充当地化工机械、南充当地*、南充当地工具、南充当地刃具、南充量具、南充模具、南充玻璃、南充陶瓷、南充工艺品、南充机械修理等等众多领域.
一、南充喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、南充涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、南充管、南充盘、南充罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、南充模具、南充管材、南充板材和操作件的清理;
6.玻璃模、南充橡胶模具、南充金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、南充发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、南充接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、南充优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害